PVC配方的原料與助劑

pvc包裝盒配方主要由pvc樹脂和助劑組成的，其中助劑按功用又分為：熱穩定劑、光滑，劑、加工改性劑、沖擊改性劑、填充劑、耐老化劑、著色劑等。

在設計PVC配方之前，首先應理解PVC樹脂和各種助劑的性能。

原料與助劑

PVC樹脂

消費pvc包裝盒的樹脂是聚氯乙烯樹脂(PVC)，聚氯乙烯是由氯乙烯單體聚合而成的聚合物，產量僅次于PE，居第二位。

PVC樹脂由于聚合中的分散劑的不同可分為疏松型(XS)和嚴密型(Ⅺ)兩種。疏松型粒徑為0．1—0．2mm，外表不規則，多孔，呈棉花球狀，易吸收增塑劑，嚴密型粒徑為0．1mm以下，外表規則，實心，呈乒乓球狀，不易吸收增塑劑，目前運用疏松型的較多。

PVC又可分為普通級(有毒PVC)和衛生級’ (無毒PVC)。衛生級央求氯乙烯(VC)含量低于lOXl0-6，可用于食品及醫學。合成工藝不同，PVC又可分為懸浮法PVC和乳液法PVC。依據國度規范GB／T5761-93《懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂檢驗規范》規則，懸浮法PVC分為PVC-SGl到PVC-SG8Jk種樹脂，其中數字越小，聚合度越大，分子量也越大，強度越高，但熔融活動越艱難，加工也越艱難。細致選擇時，做軟制品時，普通運用PVC-SGl、PVC-SG2、PVC-SG3型，需求加人大量增塑劑。例如聚氯乙烯膜運用SG-2樹脂，參與50~80份的增塑劑。而加工硬制品時，普通不加或很少量參與增塑劑，所以用PVC-SG4、VC-SG5、PVC-SG6、PVC-SG7、PVC-SG8型。如PVC硬管材運用SG-4樹脂、塑料門窗型材運用SG-5樹脂，硬質透明片運用SG-6樹脂、硬質發泡型材運用SG-7、SG-8樹脂。而乳液法PVC糊主要用于人造革、壁紙及地板革和蘸塑制品等。一些PVC樹脂廠家出廠的PVC樹脂按聚合度(聚合度是單元鏈節的個數，聚合度乘以鏈節分子量等于聚合物分子量)分類，如山東齊魯石化總廠消費的PVC樹脂，出廠的產品為SK-700；SK-800；SK—1000；SK—1100；SK-1200等。其SG-5樹脂對應的聚合度為1000—1100。PVC樹脂的物化性能見第四篇。

PVC粉末為一種白色粉末，密度在1．35—1．45g／cm3之間，表觀密度在0．4-0．5g／cm3。視增塑劑含量大小可為軟、硬制品，普通增塑劑含量0-5份為硬制品，5-25份為半硬制品，大于25份為軟制品。

PVC是一種非結晶、極性的高分子聚合物，軟化溫度和熔融溫度較高，純PVC普通須在160—210~C時才可塑化加工，由于大分子之間的極性鍵使PVC顯現出硬而脆的性能。而且，PVC分子內含有氯的基團，當溫度抵達120~C時，純PVC即開端呈現脫HCl反響，會招致PVC熱降解。因而，在加工時須參與各種助劑對PVC中止加工改性和沖擊改性，使之能夠加工成為有用的產品。

PVC樹脂主要用于消費各類薄膜(如日用印花膜、工業包裝膜、農用大棚膜及熱收縮膜等)、各類板、片材(其片材可用于吸塑制品)，各類管材(如無毒上水管、建筑穿線管、透明軟管等)、各類異型材(如門、窗、裝飾板)，中空吹瓶(用于化裝品及飲料)，電纜、各類注塑制品及人造革、地板革、搪塑玩具等。